Průměr trubice svitu měsíčního svitu

Se silnou touhou a při absenci nezbytných improvizovaných materiálů lze systém pro přeměnu kaše na měsíční svit postavit bez cívky. Od takového zařízení je však zbytečné očekávat víceméně normální výkon a přijatelnou kvalitu výsledného nápoje. Dobrý měsíční svit se získá pouze tehdy, když alkoholové páry procházejí kondenzátorem se správně organizovaným chladicím systémem. Zároveň je důležitý materiál pro výrobu svitu měsíčního svitu, průměr trubky, velikost, tloušťka stěny a umístění chladničky v prostoru.

Co je lepší – koupit si destilátor připravený k použití nebo si ho zkusit sestavit sami? První možnost je spolehlivější a jednodušší, druhá je výnosnější.Navíc v praxi není výroba cívky (kondenzátoru) pro měsíční svit tak obtížná, jak to teoreticky vypadá.

Geometrické rozměry

Délka, průměr, tloušťka trubky - parametry, které primárně ovlivňují rychlost tvorby

kondenzát a destilace kapaliny obsahující alkohol. Čím větší je plocha kontaktu par s chladicí plochou, tím rychleji proces probíhá. Čím tenčí jsou stěny spirály, tím vyšší je její tepelná vodivost a tím i vyšší kondenzační kapacita.

Je tedy lepší zvolit délku a průměr (vnitřní průřez) trubky a tloušťku stěny? trochu méně. Takové rozhodnutí však nebude zcela správné. Příliš dlouhá trubice zvýší odpor proudění v cestě páry, což způsobí automatické zpomalení rychlosti přenosu.

Pro dosažení optimálního vyvážení se doporučuje vyrobit návin z trubky dlouhé 1,5-2 m. To znamená, že by to měla být její velikost před stočením, nikoli délka hotové návinu. Optimální rozměry vnitřního průměru kondenzátoru - 8-12 mm.

Tenké stěny. Na jednu stranu - dobrý, na druhou - ne tolik. Faktem je, že během procesu curlingu se snadno poškodí a životnost křehké struktury je kratší. Navíc tepelná vodivost spirály s tenkými stěnami v okamžiku kontaktu dvou médií (páry a kondenzátu) prudce klesá, bez ohledu na průměr trubky a její materiál.

Jaká by v tomto případě měla být tloušťka stěny chladiče měsíčního svitu? Nejvhodnější velikost je 0,9-1,1 mm, ne více a ne méně.

Materiál

Důležité vlastnosti materiálu pro výrobu cívky - dobrá tepelná vodivost, netoxické složení, nereaguje při kontaktu s alkoholovými parami. Tyto požadavky splňují měď, hliník, mosaz, potravinářská nerezová ocel, stříbro, sklo. Stupeň tepelné vodivosti nejčastěji.

použité kovy a slitiny v sestupném pořadí:

• stříbro - 429 W/(m K);
• měď - 382-390 W/(m K);
• hliník - 202-236 W/(m K);
• mosaz - 97-110 W/(m·K);
• nerezová ocel - 20 W/(m·K).

Nerezová ocel pro výrobu svitku není vhodná pro žádné, ale pouze pro potraviny. Navíc se během zpracování, svařování mění složení slitiny a není známo, jak poté bude kov reagovat na kontakt s agresivním prostředím, kterým je kapalina obsahující alkohol.

Hliníkové trubky jsou také dobrou volbou, ale z hlediska životnosti jsou horší než trubky z mědi a mosazi. Stříbro je drahý kov. Není vhodné jej používat při výrobě domácího destilátoru.

Je tedy nejpraktičtější vyrobit cívku pro měsíční svit ještě z mědi. Tento materiál je snadno dostupný, má dostatečně vysokou tepelnou vodivost, snadno se zpracovává, při kontaktu s alkoholem neuvolňuje toxiny.

Sklo je netoxický materiál s dostatečnou tepelnou vodivostí, 1-1, 15 W/(m?K). Ale doma z toho není možné vyrobit cívku. Skleněný kondenzátor je proto nejlepší a nejjednodušší koupit v obchodě s laboratorním vybavením.

Umístění v diagramu

V závislosti na modelu a konfiguraci měsíčního destilačního přístroje může být chladnička umístěna v obecném schématu vodorovně, svisle nebo pod úhlem. Nejracionálnější varianta domácího vaření? vertikální připojení kondenzátoru. V tomto případě kapalina stéká po trubici gravitací, aniž by překážela pohybu páry.

Ujasněme si, že vertikální chladiče jsou vzestupné a sestupné. Praktičtější je použít sestupný systém, kdy pára vstupuje do chladničky shora. Ve vzestupném

V hadech jsou páry destilátu přiváděny zdola nahoru, což vytváří dodatečný odpor vůči pohybu kondenzátu.

Chladící systém

Během provozu měsíčního svitu musí být cívka neustále chlazena. Chlazení může být vzduchové, ale v tomto případě bude nutné vyrobit složitou konstrukci s chladičem, ventilátorem atd. Jako chladič lze použít led nebo sníh, což také vyžaduje další úsilí a náklady na materiál při výrobě cívky chladící systém. Navíc napadnout velké množství ledu nebo sněhu není vždy možné.

Nejjednodušší způsob je chladit cívku vodou.Je třeba poznamenat, že systémy vodního chlazení jsou uzavřené a otevřené. V otevřeném systému voda neustále cirkuluje, v uzavřeném systému se chlazení provádí určitým množstvím vody, které se nalije do nádrže před začátkem destilace měsíčního svitu.

Výhodou uzavřených systémů je jejich jednoduchá konstrukce. Zároveň je ale potřeba udělat nádrž dostatečně objemnou. Kromě toho se voda v kontaktu s teplými stěnami spirály rychle zahřeje, takže po krátké době musí být destilace destilátu zastavena.

Otevřené chladicí systémy se používají pohodlněji. Jednak mnohem efektivněji chladí spirálu z jakéhokoli materiálu a jakéhokoli průměru - destilát na výstupu bude vždy studený. Za druhé, tělo chladničky s otevřeným chladicím systémem může být kompaktní, což usnadňuje montáž, provoz a skladování jednotky.

Nezbytnou podmínkou pro organizaci vodního chladicího systému pro kondenzátor měsíčního destilátu je protiproudý nebo refluxní režim.To znamená, že voda musí vstupovat do vertikální nádrže zespodu a vystupovat shora. Aby bylo chlazení rovnoměrné, musí proud vody směřovat k pohybu destilátu hadičkou.

Technologie výroby

Rozměry, materiál, průměr trubky cívky byly uvedeny výše. Nyní se musíte rozhodnout, jaké pouzdro vyrobit na lednici měsíčního svitu.

Pod nádrž je nejvhodnější použít kanalizační potrubí z plastu, kovoplastu. Dají se snadno získat, snadno

procesu, nainstalujte armatury pro vstup / výstup vody, zajistěte připojení přes adaptéry s destilační kostkou nebo suchým napařovačem. Optimální velikost průřezu takové trubky je 75-80 mm.

Sekvence výroby měsíčního chladiče:

1. Dutina trubice pro cívku je vyplněna jakýmkoli sypkým materiálem, aby se kov během procesu zvlnění nezplošťoval.
2. Konce trubky jsou sevřeny, připájeny nebo ucpány dřevěnými kolíky.
3. Trubku opatrně naviňte kolem jakéhokoli pevného válcového předmětu o průřezu 35 mm. Vzdálenost mezi závity je přibližně 12 mm.
4. Spirální trubice se uvolní z náplně, promyje se vodou.
5. Na těle chladiče jsou vyříznuty 2 otvory, v nich je instalována odbočka (tvarovka) pro přívod a odvod vody. Otvory pro armatury by měly být umístěny na úrovni spirálové části cívky.
6. Cívka je instalována uvnitř pouzdra, na 2-3 místech je trubice připevněna k vnitřnímu povrchu stěn superlepidlem.
7. Konce pouzdra jsou uzavřeny kulatými pláty cínu a přilepeny po obvodu stejným lepidlem. Zbývající dutiny jsou vyplněny papírem.
8. Utěsnění konců chladničky, body napojení na tělo armatur jsou utěsněny epoxidovou pryskyřicí se stříbrem.

Za den (doba tvrdnutí hmoty) bude podomácku vyrobený kondenzátor s průtokovým chladicím systémem připraven k použití. Produktivita chladničky této konstrukce je v závislosti na topném výkonu průměrně 3-4 litry destilátu za hodinu.